청동 합금 글레이트라거 부싱 (Gleitlager bushings), 일반적으로 슬라이딩 베어링 또는 부싱으로 불리우는 것은 향상된 성능을 위해 그래피트 삽입을 포함하는 정밀 엔지니어링 부품입니다.이 부싱은 다양한 기계 및 산업 응용 프로그램에서 부드럽고 신뢰할 수있는 슬라이딩 움직임을 제공하기 위해 설계되었습니다.

이 글레이트라거 부싱 의 구리 합금 기판 은 탁월 한 강도, 내구성, 그리고 부식 저항력 을 제공한다.금속 합금은 높은 부하에 견딜 수 있는 능력 때문에 슬라이딩 베어링에 널리 사용된다금속 은 보통 구리, 진 및 그 의 기계적 특성 을 향상 시키는 다른 요소 를 포함 한다.

이 글라이트래거 부싱 의 핵심 특징 은 그래피트 삽입물 이다. 그래피트는 낮은 마찰 계수 와 뛰어난 마모 저항 을 가진 자연 윤활료 이다.그라피트 입자를 청동 합금 기판에 삽입함으로써, 부싱은 자기 윤활성 특성을 달성합니다. 이것은 빈번한 재 윤활성의 필요성을 제거하여 유지 보수 비용과 정지 시간을 줄입니다.

그래피트 삽입은 또한 부싱의 미끄러짐 성능을 향상시킵니다. 부싱이 회전하거나 다른 표면에 미끄러지면서 그래피트 입자는 윤활층으로 작용합니다.마찰과 마모를 줄이는이것은 높은 부하와 속도에서도 원활하고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.

그래피트 삽입으로 된 청동 합금 글레이트라거 부싱은 수압 시스템, 펌프, 압축기 및 기타 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.그들은 특히 정확한 정렬과 원활한 작동이 중요한 응용 프로그램에 적합합니다..

요약하자면금속 합금 그래피트 삽입을 가진 Gleitlager 부싱은 기계 및 산업 응용 프로그램에서 부드럽고 신뢰할 수있는 미끄러운 움직임을 보장하기위한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.금속 합금의 강도와 내구성, 그리고 그래피트의 자기 윤활성 특성의 조합은 이러한 부싱을 광범위한 응용 분야에 가장 선호되는 선택으로 만듭니다.

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유지보수 무료 플랜지 부시, 얇은 벽, 금속 고체 윤활유로 고도로 마모 및 더럽기 저항성, 높은 온도에서 삽입.

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그것은 높은 성능의 고체 윤활제 제품입니다. 그래피트또는 MoS2 고체 윤활유석탄 광산의 구리 매트릭스에그것은 기름 필름에 의해 일반적인 베어링 윤활의 제한을 통과했습니다.사용 과정에서, 마찰 열을 통해 고체 윤활과 샤프트 마찰을 만들기 위해, 기름의 형성, 우수한 조건의 분말 공동 윤활,착용에서 샤프트를 보호 할뿐만 아니라 고체 윤활성 특성을 영구. 그것의 경도는 일반 구리 장갑보다 높습니다 한 번, 착용 저항도 한 번입니다.

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목걸이 가이드 부시, 고체 윤활유로 동

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• 재료 및 특성

특징

·운영비용 절감은 윤활유 사용과 장비 유지보수 비용을 크게 줄이고 또한 기름 공급 부족으로 인한 위험을 제거합니다.

·기름 공급 장치, 기름 주입 구멍, 기름 탱크 처리 및 기름 공급 장치, 처리 수수료, 조립 수수료 등을 비용과 시간을 절약 할 필요가 없습니다.이는 제조 비용을 크게 줄일 수 있습니다..

·윤활유의 재활용과 환경 보호는 환경 보호를 촉진하는 폐유의 재활용과 처리를 필요로하지 않습니다.

·기름 없는 설계 시간을 단축하면 설계와 구조를 크게 단순화하고 비용을 절감하고 설계 시간을 절약 할 수 있습니다.자유용 베어링의 사용은 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다., 서비스 수명을 연장하고 신뢰성 및 다른 측면을 개선하여 중요한 결과를 얻습니다.

사용 방법 및 참고

·가능한 경우, 설계는 가능한 한 표준 사양을 사용합니다.

·회에 외국인이 없다는 점에 유의하시기 바랍니다.

·검은 또는 회색-검은 현상을 가진 표면에 고체 윤활유 필름으로 형성된 슬라이딩 표면을 사용한 후 평소처럼 닦지 마십시오.

·모집 전에, 찌꺼기 기름이 깎는 부분에 적용되면, 기계의 작동을 촉진하는 실행 기간을 단축할 수 있습니다.

·모델이 천천히 눌러질 때, 베어링에 손상을 입히거나 변형되는 것을 피하기 위해 때리는 것은 엄격히 금지됩니다.

·디자인, 각기 다른 부품은 기계 성능을 향상시키기 위해 적절한 재료로 선택되어야하며, 굴지의 사용 수명을 연장해야합니다.

·대량 부하에서, 교차 운동, 스루 고정의 제안 된 사용.

·淡水, 해수 및 바다에서, 스테인리스 스틸 또는 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면

장점

·유연한 디자인, 간단하고 편리하고 광범위한 응용 프로그램
기름 공급 시스템의 설계는 노동과 시간이 많이 걸리는 작업입니다.고체 윤활유 베어링의 설계에서 기름 공급 장치의 방치로 기름 공급 장치의 비용을 절약합니다.또한, 다양한 특수한 상황에서, 고체 윤활유 베어링은 그 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 유형으로 설계 될 수 있습니다.고체 윤활유 베어링 사용 은 기계적 유지 보수 및 기름 비용 을 크게 줄일 수 있다.

·기름이 없는 상태에서 작동
고체 윤활소의 선형 확장성은 금속 매트릭스보다 크기 때문에 고체 윤활소의 굴지의 움직임이 시작되면,윤활제는 가려질 부분으로 전달되어 자유가 실현됩니다.따라서,윤활유 베어링은 기름과 기름기가 어렵거나 불가능한 상황에서도 사용할 수 있으며 낮은 속도와 높은 도로 상황에서도 훌륭한 윤활유를 수행합니다..

·비용 효율성
전통적인 기계적 설계는 자주 기름 유지 관리를 요구합니다. 기름 공급 장치의 통로가 명확하다는 것을 보장하기 위해 기름 지표 검사를 수행해야합니다.주기적인 기름유는 기계 자체뿐만 아니라 주변 환경에도 오염을 일으킬 수 있기 때문에유지보수 비용의 증가로 인해,자자유 윤활의 실현은 환경을 깨끗하게 할뿐만 아니라 윤활 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

· 높은 부하, 낮은 속도 조건에서 우수한 성능
고체 윤활유 베어링은 회전 cast 고강 구리로 만들어져 있습니다.윤활성 베어링은 윤활성으로 특별히 만들어진 그래피트를 사용합니다.매트릭스와 윤활유의 장점을 결합하여윤활유 베어링은 높은 부하와 낮은 속도의 상황에서도 훌륭한 성능을 발휘할 수 있습니다..

·오일 필름이 생성하기가 어려운 상황, 예를 들어, 대체 운동, 스윙 운동 및 빈번한 켜고 끄는 경우,고체 윤활유 베어링은 마찰에 대한 뛰어난 저항을 강조합니다.윤활유 베어링의 배열의 원칙은 각 장비의 일부가 이동 내내 윤활유에 참여하도록 보장하기 때문입니다.윤활제의 위치는 가려질 부분의 움직임 방향에 따라 결정되어야 합니다..

·우수한 화학 저항성 및 부식 저항성
윤활유 베어링용 윤활유는 그래피트 및 PTEE와 같은 경직 저항성 물질로 구성되어 있으며 분자 구조가 안정화되었습니다.금속 매트릭스는 각종 화학 저항과 부식 저항에 따라 선택 될 수 있습니다따라서, 윤활유 베어링은 높은 화학 저항과 부식 저항을 가지고 있습니다.

·제품의 비용은 더 경쟁력 있고 같은 종류의 다른 제품과 비교하면 고체 윤활유 베어링은 더 긴 서비스 시간, 덜 유지 보수,더 긴 교체 기간, 그리고 더 나은 성능.

적용

·물공학

·자동차 제품 라인

·롤링 장비

·광산 기계

·선박

·다른 산업구역

고체 윤활료